泡沫玻璃保温板在生产问题及应急处理措施

　　一、强度低。

　　原因：①不合理的灰胶水比，致使泡壁松软多毛细孔(高强发泡水泥保温板是泡孔均匀，泡壁密实)。②水泥没有彻底胶凝，呈现假凝现象，形不成水泥石，易粉化

　　处理方法：添加ZC固化剂和ZC主剂，合理灰胶水比，添加泡径密实坚韧性。

　　二、容易开裂。

　　原因：①促凝剂的滥用，致使发泡速度和凝聚时间不匹配，出产中呈现湿裂现象。②脱模前，静置维护期开裂，中期强度偏低，原资料的匹配不合理，缺少抗裂的因子。③中后期开裂，呈现细小龟裂纹。

　　处理方法：合理使用促凝资料，添加zc抗裂增强剂，做好喷水维护，防止阳光下暴晒。

　　三、吸水率高。

　　原因：①产品闭孔率低。②没有加防水剂。

　　处理方法：添加ZC抗裂增强剂、ZC稳泡剂添加泡壁闭孔率。添加硬脂酸乳液或硬脂酸钙添加憎水功能。

　　四、容易塌模。

　　原因：①水泥早强性差，底层的泡孔不能支撑整体的负重。②浆体粘度小，泡壁不能很好地支撑。

　　处理方法：调整水泥的早强，添加ZC稳泡剂。